马鞍山市永固建材有限公司

自调式防沉降井盖针对普通井盖的缺陷进行了改进调整，设计原理如下：

1、改变井盖与井圈的链接方式;

2、彻底改变了井圈的受力状况，将近80%以上的行驶荷载直接通过井圈被路面吸收。将井圈看做道路路面的一部分，使之一体化;

3、使井盖的井圈与路面沥青层结合为一个整体，检查井盖生产厂家，在外部作用下，井圈会自动随着路面升降，使其与路面保持在同一水平上，可以避免井圈突出现象;

4、在路面维修时候，双层检查井盖，可以将井盖井圈拿出来重新安装。

以下是检查井盖的施工流程：

1、基坑开挖

基坑为圆形，直径1.7m，以井中心为圆心画圆，沥青面层采用切割锯割缝。采用风镐破除结构层，破除范围应小于基坑尺寸，且不得扰动路面结构（严禁产生隆起或裂纹）；基坑预留边缘部分采用人工凿除，保证坑壁整齐、圆顺、坚实。基底应清理干净，混凝土浇筑前应用水冲洗、湿润。

2、井口砌筑

井口高度不足的应按要求长井，检查井盖，井口砌砖应按检查井砌筑标准控制，应砂浆饱满、砌筑规范、尺寸准确；基底井周部分采用低标号混凝土填实、找平。应考虑井口高度与加固混凝土的关系，保证井口上直接安装钢筋骨架；砌筑井口直径（抹面后）应与检查井盖的有效直径吻合。

3、钢筋加工、安装

钢筋加工及骨架尺寸应符合设计及规范要求。骨架安装应与井口位置吻合，保证底部保护层厚度；骨架应牢固，并避免踩到造成变形。

4、内模制作、安装

制作牢固、适用的圆形井口模板，并便于安装和拆除，一般为0.5mm厚铁皮制作，保证井口尺寸及混凝土外观质量。铁皮内模以井口和井框限制加固尺寸并起到稳固作用。为保证内模稳固，应考虑在井口预设简易支撑。

5、加固时将井盖与井框卸开，待拆除内模后再安装。采用悬吊可调式支架固定井框。检查井盖开启方向与垂直于行车方向。

6、高程控制

井盖安装高程按测量定位的四个点用“十字法”控制，必须在混凝土振捣完成后准确复核，确保一次成优。

7、锚固钢筋安装

预埋锚固钢筋为“U”形或“L”型，采用直径12以上的螺纹钢筋，钢筋按要求埋入井框预留孔或紧贴井框周围。

8、混凝土浇筑、成活

采用C25水泥混凝土，坍落度宜控制在12-15cm。混凝土表面必须抹面压光，混凝土终凝后，应将表面浮浆清除或拉毛。混凝土表面与沥青下面层平齐，并能够保证井框外露部分与沥青上面层厚度一致。

9、内模拆除后，加固混凝土井口内圆要求为不抹面的清水墙；加固混凝土与砖砌井口抹面顺接，保证井壁平滑、圆顺，抹面应密实、压光。

10、检查验收

每个检验批（按工作班计）完成后，由项目部质检员组织施工负责人、施工队现场验收，水泥检查井盖，请监理工程师旁站监督，完善并保持《检查井施工档案》。

11、清理

检查井内、管内、管口、井壁、流槽上、踏步上等各部位都必须清理彻底。井周围也应清理干净，保证井框及混凝土与沥青面层结合紧密。

现在市政工程主要使用的检查井球墨铸铁井盖、混凝土井盖或者树脂复合材料井盖。这些检查井盖往往在设计时就提出了对井盖的承载能力做了规定，并且现在井盖无论是铸铁还是复合材料，其塑性、韧性和机械性能，都得到了提高，符合要求的井盖有着比碳钢还高的强度，所以井盖本身材质不存在任何问题，因此分析现有井盖的安装方法，存在以下重大缺陷。

1、井盖座座浆不饱满，不密实，支垫随意，井盖座下有较大或大的空隙，造成座浆层承载能力不足。

2、井盖座座浆材料强度不足;

3、安装槽内填充材料随意，未使用砼或未全部使用砼;