马鞍山市永固建材有限公司

1、为了增强井圈受压强度，增加井圈底面的座落面积，安装井圈时，井体内径不得大于井圈内径。

2、井体台的结构必须为砖混结构，必须坚固平衡，形成结构力后，方可安装井圈和箅座。

3、安装箅座时，箅座底面不得悬空。可以参考井圈的安装方法。

4、放置井圈和箅座时，应在井圈和箅座底部的混凝土（混凝土厚度不得低于30mm）未凝固时放置到位，并用力压实或敲击振动井圈，使井圈与混凝土紧密结合，以增加井圈和箅座与井体台的接触面积。

5、产品安装后的载重量不得超出产品规定的承载能力。

6、上盖前要清除井圈内的杂物，避免井盖井盖指南针与井圈点接触。

7、用工具开启。

8、井盖与雨水箅子未安装到位时，须放置安全地方，防止车辆辗压。

9、严格按照以上要求安装，否则不予承担任何责任。

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视频作者：马鞍山市永固建材有限公司

随着技术的进步，井盖的制作也有了更大的变化，就以复合井盖来说就与普通井盖有很大的区别。那复合井盖具体是如何制作成型的呢？还需要我们进行下一步的分析。

所谓的复合井盖，就是采用各种复合材料制成的产品，由于原料种类比较多，因此也给井盖的制作带来了难度。但是这并不会难道我们的生产厂家，他们先将废旧塑料等多种原料粉碎成小片，再将适当比例的粉煤灰加入其中，将这些原料进行充分的混合并进行加热处理。在这过程中需要不断的搅拌，以达到均匀的比例。

处理完之后，就可以将原料填入的井盖模具，并将井盖模具放到压力机上进行打压和保压作业直至成型。这一环节中，打压所需的压力控制是非常关键的，一般控制在150到240吨左右。这还不算晚，打压完成后的井盖还要放到固化炉中进行加热成型处理，在保持了一到三小时的加热固化处理之后就可以将模具同井盖一起取出。如此一来，整个复合井盖的加工过程就算结束了。

复合井盖材料具有灵活的成型工艺，复合材料的结构和特性具有很强的可塑性和可设计性。通常复合井盖用特别的模具使用一次成型法制造各种构件，可提高结构强度。通过纤维种类和不同排布的设计，可提高构件不同部位的性能。通过调节复合材料各组分的成分、构成及排列方式，既可使构件在不同位置承受不同的作用力，还可制成兼有刚性、韧性和塑性等矛盾性能的复合材料多功能产品，这些都是传统材料所不具备明显海洋气候的地下环境时其腐蚀危害更为明显，再加上地铁工程的杂散电流腐蚀，大大降低了金属材料的使用年限。的优点。复合材料疏散平台与电缆支架的应用技术中，复合材料性能的“可设计性”起到很大作用。而原来采用的金属材料，其耐腐蚀问题一直难以较好解决，如各种金属电缆支架、构件受到潮湿环境、酸雨、盐雾等腐蚀。